Bagaimana Quality Control Perusahaan Cari Cacat dalam Garmen

Ada kalanya lebih mudah bagi para ahli luar untuk mengidentifikasi masalah dan memberikan solusi, yang mengapa kualitas perusahaan kontrol sangat efektif dalam membantu produsen pakaian dalam menemukan cacat dalam pakaian mereka.

Pada tahun 2006, produsen garmen besar Vietnam membawa perusahaan manajemen mutu untuk membantu mereka. Pada saat itu, mereka punya 500 karyawan yang bekerja di pabrik mereka. Sayangnya, mereka telah mencapai titik krisis, sebagai kira-kira dua puluh persen dari pakaian mereka memiliki cacat. Perusahaan kontrol kualitas segera mengangkat telepon pada dua masalah utama. Pertama, perusahaan tidak memiliki rencana inspeksi (TIP), dan kedua, lini produksi kualitas tempat-cek telah langka. Pada tahap ini, perusahaan itu berfokus pada pemeriksaan kualitas pada akhir jalur produksi. Karena tingkat kerusakan tinggi, dua pemeriksaan sedang dilakukan pada akhir produksi untuk meningkatkan kontrol kualitas. Pengawas dan pekerja akan melakukan satu cek, dan dispatcher akan melakukan lain sebelum barang dibungkus untuk pengiriman. Sayangnya, banyak pekerjaan harus dilakukan selama, dan pabrik gagal memenuhi tenggat waktu mereka.

Perusahaan manajemen mutu diuraikan sifat dua kali lipat dari masalah produsen. Terutama, spesifikasi untuk setiap pesanan tidak jelas ditata. Dengan demikian, pekerja terlalu lama untuk membiasakan diri dengan perintah baru, dan membuat banyak kesalahan. Masalah kedua melibatkan pemeriksaan cukup selama produksi. Misalnya, mesin yang digunakan untuk menjahit di ritsleting hilang jahitan, dan pekerja tidak melihatnya, karena ia / dia bertujuan untuk mendapatkan melalui jumlah yang diperlukan ritsleting dalam satu jam. Pada tengah hari, zip pertama pekerja telah dilakukan mencapai cek kualitas pada akhir baris. Di sana mereka melihat jahitan terjawab dan menyadari ada masalah. Semua 50 pekerja yang ritsleting masukkan diperintahkan untuk menghentikan produksi dan masing-masing mesin mereka diperiksa. Pada saat mereka menemukan mesin yang menyebabkan masalah, produksi telah dihentikan selama sekitar satu jam. Selain itu, semua pekerjaan dilakukan oleh mesin ini pada pagi hari harus direnovasi. Akibatnya, lima jam kerja satu karyawan telah terbuang dan lima jam hilang mengulangi pekerjaan. Plus, pekerjaan karyawan 49 lainnya akan dilakukan pada saat itu juga hilang. Jika inspektur kualitas tiba di pagi hari untuk melakukan pemeriksaan spot di setiap stasiun pekerja, seluruh situasi bisa dihindari.

Perusahaan kontrol kualitas yang disewa oleh produsen garmen Vietnam merekomendasikan bahwa departemen perencanaan meningkatkan spesifikasi untuk memastikan bahwa dimensi dan deskripsi yang lebih rinci. Setiap revisi proses produksi harus disertai dengan catatan teknis rinci. Jika ada masalah berulang, disarankan bahwa semua departemen terkait bertemu dan berbagi informasi untuk mengidentifikasi dan memperbaiki kesalahan. Mereka juga merekomendasikan in-line program produksi terstruktur kontrol kualitas.

Para produsen Vietnam mengimplementasikan rekomendasi yang diberikan oleh perusahaan pengendalian kualitas. Pada bulan Juli 2007 persentase pakaian rusak menurun menjadi 6,5%.

Kualitas perusahaan mengontrol memulai dengan menilai produksi pabrik garmen. Mereka mengawasi setiap proses, dari penerimaan pesanan pengiriman. Berdasarkan observasi yang cermat, mereka mampu menunjukkan daerah yang lemah, dan merekomendasikan solusi. Bahkan mungkin kepentingan produsen terbaik untuk menyewa perusahaan untuk sehari-hari kontrol kualitas. Mereka memiliki karyawan profesional yang dilatih untuk benar menilai pakaian dan cepat mengidentifikasi cacat. Jika seorang karyawan pabrik secara konsisten memberikan masyarakat miskin bekerja, karyawan kontrol kualitas perusahaan akan memiliki masalah pelaporan pekerja ini, karena tidak ada hubungan pribadi. Setiap cacat dalam pakaian dengan cepat ditemukan saat pemeriksaan kualitas terjadi pada semua tahapan proses produksi, karena pemeriksaan ini melibatkan pemeriksaan fisik yang sebenarnya dari semua item dan komponen dalam proses manufaktur.

Semua produsen garmen disarankan untuk memiliki program kualitas kontrol yang baik di tempat. Tanpa program seperti itu, cacat pakaian akan dikirim ke klien. Menyewa sebuah perusahaan pihak ketiga kontrol kualitas dianjurkan, karena mereka memiliki pengalaman untuk menerapkan sistem terbaik. Dengan bantuan ahli kontrol kualitas, produk perusahaan akan dalam kondisi baik sepanjang waktu, dan perusahaan akan mendapatkan reputasi untuk keandalan dan kualitas barang-barang mereka.